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改善滚珠丝杠高速性能的五项措施

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-15 0:14:20 * 浏览: 276
高速加工是21世纪的高科技,其特点是效率高,精度高和表面质量高。它被广泛使用并取得了显着的技术和经济效益。它是现代先进制造技术的重要组成部分。为了实现高速加工,首先需要高速CNC机床。高速CNC机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统才能实现高速材料切削。为了实现高速进给,国内外相关制造商继续采取措施改善滚珠丝杠的高速性能。主要措施是:1.适当增加螺钉的速度,导程和螺钉头数量。目前,大型丝杠的公称直径与导程的匹配为:40mm×20mm×50mm×25mm×50mm×30mm等,进给速度可达到60m / min以上。为了提高滚珠丝杠的刚度和承载能力,大导程滚珠丝杠通常使用双头螺纹来增加滚珠的有效承载数量。 2改善结构,提高球运动的平滑度。改进滚珠循环反向装置,优化滚珠返回槽的曲线参数,并使用三维形状的滚珠导管和滚珠返回装置,将滚珠真正沿着内部导角的方向引入螺母体内。使球移动的螺纹。方向与滚道相切而不是相交。这样可以将冲击损失和噪音降至最低。 3采用“中空强制冷却技术”。高速滚珠丝杠在运行过程中由于摩擦而产生高温,这会引起丝杠的热变形,并直接影响高速机床的加工精度。使用“空心”强冷却技术,是将恒温切削液传递到空心螺杆的孔中,强行冷却滚珠丝杠,以使滚珠对温度保持恒定。该措施是提高中大型滚珠丝杠的高速性能和工作精度的有效方法。 4对于大行程高速进给系统,可以使用螺钉固定和螺母旋转的变速箱。此时,螺母在旋转的同时沿固定螺钉轴向移动。由于螺杆不移动,因此可以避免极限速度的限制,并且可以避免细长的滚珠丝杠高速运转时发生的各种问题。螺母的惯性小,运动灵活,可达到的转速高。 5,进一步提高滚珠丝杠的制造质量。采用上述措施后,可以在一定程度上克服传统滚珠丝杠存在的一些问题。它的快速移动速度可以达到60m / min,在某些情况下甚至可以达到90m / min,其加速度可以达到m / s2。由于滚珠丝杠历史悠久,技术成熟,应用广泛,成本低廉,因此在中等载荷下不是很高的速度,进给速度不是很高,行程范围也不会太大。
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